提高抽油井泵效方法(影響泵效的因素和提高泵效的措施)
1.影響泵效的因素和提高泵效的措施有哪些
影響泵效的因素及提高泵效的措施如下：
泵效是指抽油機(jī)井的實(shí)際產(chǎn)液量與深井泵理論排量的比值。實(shí)際產(chǎn)量以單獨(dú)量油為依據(jù)， 深井泵的理論排量是沖程乘以沖數(shù)再乘以柱塞面積。是衡量深井泵工作狀況好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo)。在 實(shí)際生產(chǎn)中存在影響深井泵泵效因素很多，如各種漏失、氣體影響、泵充不滿(mǎn)和各種沖程損失等因素 ，油井實(shí)際產(chǎn)量都小于泵的理論排量，泵效一般都小于1，當(dāng)油井連抽帶噴時(shí)泵效也可能大于l，此時(shí) 泵效不能代表深井泵的實(shí)際工作效率，而只能說(shuō)明油井的生產(chǎn)狀況。深井泵泵效達(dá)到70%屬于高效， 一般只有30%~50%，甚至更低，泵深越深、動(dòng)液面越低和沉沒(méi)度越小，深井泵泵效相對(duì)更低一些。
影響泵效因素 主要因素有兩方面：
(1)沖程損失。載荷變化使抽油桿和油管產(chǎn)生彈性變形，造成光桿開(kāi)始位移而柱塞還沒(méi)有位移，或 光桿開(kāi)始位移由于抽油桿彎曲造成柱塞沒(méi)有位移等原因造成的柱塞沖程小于光桿沖程，稱(chēng)為沖程損失 。
(2)無(wú)效沖程。柱塞雖然已經(jīng)發(fā)生位移，但沒(méi)有產(chǎn)生抽汲作用的這部分沖程，主要有以下4方面：
①漏失對(duì)深井泵泵效的影響：主要表現(xiàn)在深井泵柱塞與泵筒的配合間隙不合理造成漏失量過(guò)大， 深井泵零部件磨損或腐蝕形成的漏失，以及油管漏失等因素降低泵效。
②閥動(dòng)作失靈對(duì)深井泵泵效的影口向：磁化或異物以及井斜影響閥的正常動(dòng)作等因素降低了泵效 。
③充不滿(mǎn)對(duì)深井泵泵效的影響：沉沒(méi)度過(guò)低、進(jìn)油速度慢或井液黏度過(guò)高、進(jìn)油通道阻力過(guò)大造 成深井泵吸人過(guò)程充不滿(mǎn)，降低了泵效。
④氣體影響對(duì)深井泵泵效的影響：抽汲過(guò)程泵筒中存在游離氣，當(dāng)柱塞從下死點(diǎn)上行時(shí)，氣體膨 脹，泵筒內(nèi)壓力緩慢下降，直到泵筒壓力低于沉沒(méi)壓力時(shí)固定閥才能打開(kāi)，開(kāi)始進(jìn)油。當(dāng)柱塞由上死 點(diǎn)下行時(shí)，氣體受壓縮，泵筒壓力緩慢上升，直到泵內(nèi)壓力高于柱塞以上液柱壓力時(shí)游動(dòng)閥才能打開(kāi) ，開(kāi)始排油，這些現(xiàn)象直接影響深井泵泵效。當(dāng)泵筒游離氣越多或深井泵余隙體積越大，氣體影響越 嚴(yán)重。
提高深井泵泵效措施提高實(shí)際產(chǎn)量或降低理論排量都可以提高泵效。主要有三個(gè)方面：
(1)從油層著手，保證油層有足夠的供液能力，使深井泵的生產(chǎn)能力與油層供液能力相適應(yīng)是保證 高泵效的前提。
(2)在井簡(jiǎn)方面采取措施，使抽油系統(tǒng)在理論排量不變的情況下提高系統(tǒng)生產(chǎn)能力，從而提高實(shí)際 產(chǎn)量，進(jìn)而提高深井泵泵效。一般采取的措施有：選擇合理的抽汲參數(shù)（泵徑、沖程、沖數(shù)），增大柱 塞沖程；確定合理沉沒(méi)度、改善泵的結(jié)構(gòu)減少液流阻力，提高泵的充滿(mǎn)系數(shù)；提高抗磨、抗腐蝕等性 能，減少泵的漏失；使用油管錨減少?zèng)_程損失；合理利用氣體能量控制合理套管壓力；使用氣錨減少 氣體影響。
(3)在前面兩方面都合理的情況下，改小抽汲參數(shù)降低理論排量可提高深井泵泵效。
2.影響泵效的因素和提高泵效的措施有哪些
影響泵效的因素及提高泵效的措施如下： 泵效是指抽油機(jī)井的實(shí)際產(chǎn)液量與深井泵理論排量的比值。
實(shí)際產(chǎn)量以單獨(dú)量油為依據(jù)， 深井泵的理論排量是沖程乘以沖數(shù)再乘以柱塞面積。是衡量深井泵工作狀況好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo)。
在 實(shí)際生產(chǎn)中存在影響深井泵泵效因素很多，如各種漏失、氣體影響、泵充不滿(mǎn)和各種沖程損失等因素 ，油井實(shí)際產(chǎn)量都小于泵的理論排量，泵效一般都小于1，當(dāng)油井連抽帶噴時(shí)泵效也可能大于l，此時(shí) 泵效不能代表深井泵的實(shí)際工作效率，而只能說(shuō)明油井的生產(chǎn)狀況。深井泵泵效達(dá)到70%屬于高效， 一般只有30%~50%，甚至更低，泵深越深、動(dòng)液面越低和沉沒(méi)度越小，深井泵泵效相對(duì)更低一些。
影響泵效因素 主要因素有兩方面： （1）沖程損失。載荷變化使抽油桿和油管產(chǎn)生彈性變形，造成光桿開(kāi)始位移而柱塞還沒(méi)有位移，或 光桿開(kāi)始位移由于抽油桿彎曲造成柱塞沒(méi)有位移等原因造成的柱塞沖程小于光桿沖程，稱(chēng)為沖程損失 。
（2）無(wú)效沖程。柱塞雖然已經(jīng)發(fā)生位移，但沒(méi)有產(chǎn)生抽汲作用的這部分沖程，主要有以下4方面： ①漏失對(duì)深井泵泵效的影響：主要表現(xiàn)在深井泵柱塞與泵筒的配合間隙不合理造成漏失量過(guò)大， 深井泵零部件磨損或腐蝕形成的漏失，以及油管漏失等因素降低泵效。
②閥動(dòng)作失靈對(duì)深井泵泵效的影口向：磁化或異物以及井斜影響閥的正常動(dòng)作等因素降低了泵效 。 ③充不滿(mǎn)對(duì)深井泵泵效的影響：沉沒(méi)度過(guò)低、進(jìn)油速度慢或井液黏度過(guò)高、進(jìn)油通道阻力過(guò)大造 成深井泵吸人過(guò)程充不滿(mǎn)，降低了泵效。
④氣體影響對(duì)深井泵泵效的影響：抽汲過(guò)程泵筒中存在游離氣，當(dāng)柱塞從下死點(diǎn)上行時(shí)，氣體膨 脹，泵筒內(nèi)壓力緩慢下降，直到泵筒壓力低于沉沒(méi)壓力時(shí)固定閥才能打開(kāi)，開(kāi)始進(jìn)油。當(dāng)柱塞由上死 點(diǎn)下行時(shí)，氣體受壓縮，泵筒壓力緩慢上升，直到泵內(nèi)壓力高于柱塞以上液柱壓力時(shí)游動(dòng)閥才能打開(kāi) ，開(kāi)始排油，這些現(xiàn)象直接影響深井泵泵效。
當(dāng)泵筒游離氣越多或深井泵余隙體積越大，氣體影響越 嚴(yán)重。 提高深井泵泵效措施提高實(shí)際產(chǎn)量或降低理論排量都可以提高泵效。
主要有三個(gè)方面： （1）從油層著手，保證油層有足夠的供液能力，使深井泵的生產(chǎn)能力與油層供液能力相適應(yīng)是保證 高泵效的前提。 （2）在井簡(jiǎn)方面采取措施，使抽油系統(tǒng)在理論排量不變的情況下提高系統(tǒng)生產(chǎn)能力，從而提高實(shí)際 產(chǎn)量，進(jìn)而提高深井泵泵效。
一般采取的措施有：選擇合理的抽汲參數(shù)（泵徑、沖程、沖數(shù)），增大柱 塞沖程；確定合理沉沒(méi)度、改善泵的結(jié)構(gòu)減少液流阻力，提高泵的充滿(mǎn)系數(shù)；提高抗磨、抗腐蝕等性 能，減少泵的漏失；使用油管錨減少?zèng)_程損失；合理利用氣體能量控制合理套管壓力；使用氣錨減少 氣體影響。 （3）在前面兩方面都合理的情況下，改小抽汲參數(shù)降低理論排量可提高深井泵泵效。
