恒熱流實驗方法誤差(在光電效應(yīng)測普朗克常量實驗誤差)
1.在光電效應(yīng)測普朗克常量實驗誤差有哪些
實驗誤差主要有以下幾點：
1、單色光不夠嚴(yán)格以及陰極光電流的遏止電勢差的確定。
2、光電管的陽極光電流和光電流的暗電流因素。
擴(kuò)展資料
光電效應(yīng)和普朗克常量的測定
一、實驗?zāi)康?/p>
1、了解光電效應(yīng)的基本規(guī)律；
2、掌握普朗克常量的測量方法；
3、掌握光電管的伏安特性和光電特性的測量方法。
二、實驗儀器
ZKY-GD-4 智能光電效應(yīng)實驗儀（包括汞燈及電源，濾色片，光闌，光電管和智能實驗儀）。
利用光電管制成的光控制電器，可以用于自動控制，如自動計數(shù)、自動報警、自動跟蹤等等。它的工作原理是：當(dāng)光照在光電管上時，光電管電路中產(chǎn)生電光流，經(jīng)過放大器放大，使電磁鐵M磁化，而把銜鐵N吸住，當(dāng)光電管上沒有光照時，光電管電路中沒有電流，電磁鐵M就自動控制，利用光電效應(yīng)還可測量一些轉(zhuǎn)動物體的轉(zhuǎn)速。
參考資料來源：搜狗百科-光電效應(yīng)
參考資料來源：搜狗百科-普朗克常量
2.燃燒熱的測定實驗有哪些誤差要克服
(a) 溫度測定過程中產(chǎn)生的誤差：在進(jìn)行溫度測定的過程中，由于攪拌器的攪拌不可能使得體系中各部分的溫度達(dá)到絕對均勻。
所以，通過溫度測量儀測得的是測溫探頭附近液體的溫度，此溫度與飽和蒸氣的溫度不一定完全一致，從而使所測數(shù)據(jù)和最終計算結(jié)果與實際值間存在誤差。 （b） 實驗中環(huán)境條件改變產(chǎn)生的誤差：在測量過程中，雖然采用恒溫槽使得體系的溫度處于恒定狀態(tài)，但仍然不能完全保證測定條件沒有發(fā)生變化。
同時，由于實驗中測定儀器直接與外界環(huán)境接觸，所以當(dāng)外界環(huán)境溫度、大氣壓力和濕度改變時，測量儀器所處狀態(tài)的不同可能影響其測得數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 特別是考慮到實驗中使用了較多的數(shù)字式電子測定儀器，當(dāng)溫度和濕度改變時，電子元件的物理化學(xué)特性（如電阻、電容、化學(xué)勢等）很可能發(fā)生改變，從而導(dǎo)致所測得數(shù)據(jù)的誤差。
（c） 測量體系的改變：在實驗中認(rèn)為測量體系的組成沒有變化，始終為無水乙醇。但是在實際情況下，體系組成改變的可能也是存在的。
具體而言，如果排氣或升溫過程中液體沸騰過于劇烈，可能使蒸發(fā)出的液體將儀器磨口密封用的甘油溶解，之后混有甘油的蒸汽返回體系時就可能改變體系組成，從而使體系飽和蒸氣壓發(fā)生變化，引入誤差。為避免這一現(xiàn)象，升溫時需隨時調(diào)節(jié)活塞H，防止液體劇烈沸騰。
（d） 測量儀器的系統(tǒng)誤差：由于測溫儀器本身不可能絕對精確，實驗測量過程中也可能存在由此導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差，影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3.恒壓過濾常數(shù)的測定實驗怎樣進(jìn)行誤差分析
一、實驗?zāi)康?⒈ 掌握恒壓過濾常數(shù) 、、的測定方法，加深對 、、的概念和影響因素的理解。
⒉ 學(xué)習(xí)濾餅的壓縮性指數(shù)s和物料常數(shù) 的測定方法。 ⒊ 學(xué)習(xí) 一類關(guān)系的實驗確定方法。
⒋ 學(xué)習(xí)用正交試驗法來安排實驗，達(dá)到最大限度地減小實驗工作量的目的。 ⒌ 學(xué)習(xí)對正交試驗法的實驗結(jié)果進(jìn)行科學(xué)的分析，分析出每個因素重要性的大小，指出試驗指標(biāo)隨各因素變化的趨勢，了解適宜操作條件的確定方法。
二、實驗內(nèi)容 ⒈ 設(shè)定試驗指標(biāo)、因素和水平。因課時限制，必須合作共同完成一個正交表。
故統(tǒng)一規(guī)定試驗指標(biāo)為恒壓過濾常數(shù) ，實驗室提供的實驗條件可以設(shè)定的因素及其水平如表3-1所示，其中除濾漿濃度可以選二水平或四水平外，其余因素的水平必須按表3-1選取。并假定各因素之間無交互作用。
⒉ 統(tǒng)一選擇正交表，按所選正交表的表頭設(shè)計，填入與各因素水平對應(yīng)的數(shù)據(jù)，使它變成直觀的“實驗方案”表格。 ⒊ 分小組進(jìn)行實驗，測定每個實驗條件下的過濾常數(shù) 、、。
⒋ 對試驗指標(biāo) 進(jìn)行極差分析和方差分析；指出各個因素重要性的大?。挥懻?隨其影響因素的變化趨勢；以提高過濾速度為目標(biāo)，確定適宜的操作條件。 三、實驗原理 ⒈ 恒壓過濾常數(shù) 、、的測定方法 過濾是利用過濾介質(zhì)進(jìn)行液—固系統(tǒng)的分離過程，過濾介質(zhì)通常采用帶有許多毛細(xì)孔的物質(zhì)如帆布、毛毯、多孔陶瓷等。
含有固體顆粒的懸浮液在一定壓力的作用下液體通過過濾介質(zhì)，固體顆粒被截留在介質(zhì)表面上，從而使液固兩相分離。 在過濾過程中，由于固體顆粒不斷地被截留在介質(zhì)表面上，濾餅厚度增加，液體流過固體顆粒之間的孔道加長，而使流體流動阻力增加。
故恒壓過濾時，過濾速率逐漸下降。隨著過濾進(jìn)行，若得到相同的濾液量，則過濾時間增加。
恒壓過濾方程 （3-1） 式中： —單位過濾面積獲得的濾液體積，m3 / m2； —單位過濾面積上的虛擬濾液體積，m3 / m2； —實際過濾時間，s； —虛擬過濾時間，s； —過濾常數(shù)，m2/s。 將式（3-1）進(jìn)行微分可得： （3-2） 這是一個直線方程式，于普通坐標(biāo)上標(biāo)繪 的關(guān)系，可得直線。
其斜率為 ，截距為 ，從而求出 、。至于 可由下式求出： （3-3） 當(dāng)各數(shù)據(jù)點的時間間隔不大時， 可用增量之比 來代替。
在本實驗裝置中，若在計量瓶中收集的濾液量達(dá)到100ml時作為恒壓過濾時間的零點。那么，在此之前從真空吸濾器出口到計量瓶之間的管線中已有的濾液再加上計量瓶中100ml濾液，這兩部分濾液可視為常量（用 表示），這些濾液對應(yīng)的濾餅視為過濾介質(zhì)以外的另一層過濾介質(zhì)。
在整理數(shù)據(jù)時，應(yīng)考慮進(jìn)去，則方程式（3-2）變?yōu)椋海ǜ魈?為200ml） 過濾常數(shù)的定義式： （3-4） 兩邊取對數(shù) （3-5） 因 ，故 與 的關(guān)系在對數(shù)坐標(biāo)上標(biāo)繪時應(yīng)是一條直線，直線的斜率為 ，由此可得濾餅的壓縮性指數(shù) ，然后代入式（3-4）求物料特性常數(shù) 。 ⒉ 正交試驗法原理，參閱《化工基礎(chǔ)實驗》第3章。
四、實驗裝置 ⒈ 本實驗共有八套裝置，設(shè)備流程如圖3-1所示，濾漿槽內(nèi)放有已配制有一定濃度的硅藻土~水懸浮液。用電動攪拌器進(jìn)行攪拌使濾漿濃度均勻（但不要使流體旋渦太大，使空氣被混入液體的現(xiàn)象），用真空泵使系統(tǒng)產(chǎn)生真空，作為過濾推動力。
濾液在計量瓶內(nèi)計量。 ⒉ 濾漿升溫靠電熱，用調(diào)壓變壓器即時調(diào)節(jié)電熱器的加熱電壓來控溫。
每個濾漿內(nèi)有電熱器兩個。 ⒊ 濾漿濃度的水平分別指存放在濾漿槽內(nèi)濃度不同的濾漿。
⒋ 過濾介質(zhì)的水平1、2分別指真空吸濾器（玻璃漏斗）G2、G3(G2、G3是玻璃漏斗的型號，出廠時標(biāo)注在漏斗上)。真空吸濾器的過濾面積為0.00385m2。
1413121110987654231 圖3-1 正交試驗法在過濾研究實驗中的應(yīng)用的流程圖1—攪拌裝置；2—溫度顯示儀；3—真空吸濾器；4—電熱棒；5—調(diào)節(jié)閥；6—濾液計量瓶；7—放液閥；8—放液閥；9—真空表；10—進(jìn)氣閥；11—緩沖罐；12—調(diào)節(jié)閥；13—真空泵；14—濾漿槽 五、實驗方法 ⒈ 每個小組完成正交表中兩個試驗號的試驗，每個大組負(fù)責(zé)完成一個正交表的全部試驗。 ⒉ 同一濾漿槽內(nèi)，先做低溫，后做高溫。
兩個濾漿槽內(nèi)同一水平的溫度應(yīng)相等。 ⒊ 每組先把低溫下的實驗數(shù)據(jù)輸入計算機(jī)回歸過濾常數(shù)。
當(dāng)回歸相關(guān)系數(shù)大于0.95時，該組實驗合格，否則重新實驗。使用同一濾漿槽的兩組實驗均合格后，才能升溫。
⒋ 每一大組用同一臺計算機(jī)匯總并整理全部實驗數(shù)據(jù)，每個小組打印一份結(jié)果。 ⒌ 每個實驗的操作步驟： ⑴ 開動電動攪拌器將濾漿槽內(nèi)硅藻土料漿攪拌均勻。
將真空吸濾器按圖示安裝好，放入濾漿槽中，注意濾漿要浸沒吸濾器。 ⑵ 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥5。
然后接通真空泵電閘。 ⑶ 調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥10，使真空表讀數(shù)恒定于指定值，然后打開調(diào)節(jié)閥5，進(jìn)行抽濾，待計量瓶中收集的濾液量達(dá)到100ml時，按表計時，作為恒壓過濾零點。
記錄濾液每增加100ml所用的時間。當(dāng)計量瓶讀數(shù)為800ml時停表并立即關(guān)閉調(diào)節(jié)閥5。
⑷ 打開進(jìn)氣閥10和8，待真空表讀數(shù)降到零時，停真空泵。打開調(diào)節(jié)閥5，利用系統(tǒng)內(nèi)大氣壓把吸附在吸濾器上濾餅卸到槽內(nèi)。
放出計量瓶內(nèi)濾液，并倒回濾漿槽內(nèi)。卸下吸濾器清洗待用。
⒍ 結(jié)束實驗后，切斷真空泵、電動攪拌器電。
