混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的處理方法(混凝土裂縫種類混凝土裂縫處理方法)

1.混凝土裂縫種類有哪些 混凝土裂縫處理方法

我在問問我平臺了解到混凝土裂縫處理有以下幾種方法：

表面處理法

表面涂抹和表面貼補(bǔ)法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補(bǔ)（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏

填充法

用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡單，費用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。

灌漿法

此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設(shè)備（壓力0.2~0.4Mpa）將補(bǔ)縫漿液注入砼裂隙，達(dá)到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。也可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。

結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法

因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時 間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。

混凝土置換法

混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。

電化學(xué)防護(hù)法

電化學(xué)防腐是利用施加電場在介質(zhì)中的電化學(xué)作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài)，鈍化鋼筋，以達(dá)到防腐的目的。陰極防護(hù)法、氯鹽提取法、堿性復(fù)原法是化學(xué)防護(hù)法中常用而有效的三種方法。這種方法的優(yōu)點是防護(hù)方法受環(huán)境因素的影響較小，適用鋼筋、混凝土的長期防腐，既可用于已裂結(jié)構(gòu)也可用于新建結(jié)構(gòu)。

仿生自愈合法

仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法，它模仿生物組織對受創(chuàng)傷部位自動分泌某種物質(zhì)，而使創(chuàng)傷部位得到愈合的機(jī)能，在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分（如含粘結(jié)劑的液芯纖維或膠囊），在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合。

2.混凝土裂縫處理方法

一、荷載引起的裂縫 混凝土構(gòu)件在常規(guī)靜、動荷載及次應(yīng)力下產(chǎn)生的裂縫稱荷載裂縫，歸納起來主要有直接應(yīng)力裂縫、次應(yīng)力裂縫兩種。

（一）直接應(yīng)力裂縫是指外荷載引起的直接應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。裂縫產(chǎn)生的原因有：1、設(shè)計計算階段，結(jié)構(gòu)計算時不計算或部分漏算；計算模型不合理；結(jié)構(gòu)受力假設(shè)與實際受力不符；荷載少算或漏算；內(nèi)力與配筋計算錯誤；結(jié)構(gòu)安全系數(shù)不夠。

結(jié)構(gòu)設(shè)計時不考慮施工的可能性；設(shè)計斷面不足（寧波跨海大橋）；鋼筋設(shè)置偏少或布置錯誤；結(jié)構(gòu)剛度不足；構(gòu)造處理不當(dāng)；設(shè)計圖紙交代不清等。2、施工階段，不加限制地堆放施工機(jī)具、材料；不了解預(yù)制結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)受力特點，隨意翻身、起吊、運輸、安裝；不按設(shè)計圖紙施工，擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序，改變結(jié)構(gòu)受力模式；不對結(jié)構(gòu)做機(jī)器振動下的疲勞強(qiáng)度驗算等。

3、使用階段，超出設(shè)計載荷的作用于樓地面、墻面；工業(yè)廠房超負(fù)荷使用；發(fā)生大風(fēng)、大雪、地震、爆炸等。（二）次應(yīng)力裂縫是指由外荷載引起的次生應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。

裂縫產(chǎn)生的原因有：1、在設(shè)計外荷載作用下，由于結(jié)構(gòu)物的實際工作狀態(tài)同常規(guī)計算有出入或計算不考慮，從而在某些部位引起次應(yīng)力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。例如：兩鉸拱橋拱腳設(shè)計時常采用布置“X”形鋼筋、同時削減該處斷面尺寸的辦法設(shè)計鉸，理論計算該處不會存在彎矩，但實際該鉸仍然能夠抗彎，以至出現(xiàn)裂縫而導(dǎo)致鋼筋銹蝕。

2、工業(yè)建筑中經(jīng)常需要鑿槽、開洞、設(shè)置牛腿等，在常規(guī)計算中難以用準(zhǔn)確的圖式進(jìn)行模擬計算，一般根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置受力鋼筋。研究表明，受力構(gòu)件挖孔后，力流將產(chǎn)生繞射現(xiàn)象，在孔洞附近密集，產(chǎn)生巨大的應(yīng)力集中。

在長跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁中，經(jīng)常在跨內(nèi)根據(jù)截面內(nèi)力需要截斷鋼束，設(shè)置錨頭，而在錨固斷面附近經(jīng)?？梢钥吹搅芽p。因此，若處理不當(dāng)，在這些結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處或構(gòu)件形狀突變處、受力鋼筋截斷處容易出現(xiàn)裂縫。

實際工程中，次應(yīng)力裂縫是產(chǎn)生荷載裂縫的最常見原因。次應(yīng)力裂縫多屬張拉、劈裂、剪切性質(zhì)。

次應(yīng)力裂縫也是由荷載引起，僅是按常規(guī)一般不計算，但隨著現(xiàn)代計算手段的不斷完善，次應(yīng)力裂縫也是可以做到合理驗算的。例如現(xiàn)在對預(yù)應(yīng)力、徐變等產(chǎn)生的二次應(yīng)力，不少平面桿系有限元程序均可正確計算，但在40年前卻比較困難。

在設(shè)計上，應(yīng)注意避免結(jié)構(gòu)突變（或斷面突變），當(dāng)不能回避時，應(yīng)做局部處理，如轉(zhuǎn)角處做圓角，突變處做成漸變過渡，同時加強(qiáng)構(gòu)造配筋，轉(zhuǎn)角處增配斜向鋼筋，對于較大孔洞有條件時可在周邊設(shè)置護(hù)邊角鋼。荷載裂縫特征依荷載不同而異呈現(xiàn)不同的特點。

這類裂縫多出現(xiàn)在受拉區(qū)、受剪區(qū)或振動嚴(yán)重部位。但必須指出，如果受壓區(qū)出現(xiàn)起皮或有沿受壓方向的短裂縫，往往是結(jié)構(gòu)達(dá)到承載力極限的標(biāo)志，是結(jié)構(gòu)破壞的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。

（三）根據(jù)結(jié)構(gòu)不同受力方式，產(chǎn)生的裂縫特征如下：1、中心受拉：裂縫貫穿構(gòu)件橫截面，間距大體相等，且垂直于受力方向。采用螺紋鋼筋時，裂縫之間出現(xiàn)位于鋼筋附近的次裂縫。

2、中心受壓：沿構(gòu)件出現(xiàn)平行于受力方向的短而密的平行裂縫。3、受彎：彎矩最大截面附近從受拉區(qū)邊沿開始出現(xiàn)與受拉方向垂直的裂縫，并逐漸向中和軸方向發(fā)展。

采用螺紋鋼筋時，裂縫間可見較短的次裂縫。當(dāng)結(jié)構(gòu)配筋較少時，裂縫少而寬，結(jié)構(gòu)可能發(fā)生脆性破壞。

4、大偏心受壓：大偏心受壓和受拉區(qū)配筋較少的小偏心受壓構(gòu)件，類似于受彎構(gòu)件。5、小偏心受壓：小偏心受壓和受拉區(qū)配筋較多的大偏心受壓構(gòu)件，類似于中心受壓構(gòu)件。

6、受剪：當(dāng)箍筋太密時發(fā)生斜壓破壞，沿梁端腹部出現(xiàn)大于45°方向的斜裂縫；當(dāng)箍筋適當(dāng)時發(fā)生剪壓破壞，沿梁端中下部出現(xiàn)約45°方向相互平行的斜裂縫。7、受扭：構(gòu)件一側(cè)腹部先出現(xiàn)多條約45°方向斜裂縫，并向相鄰面以螺旋方向展開。

8、受沖切：沿柱頭板內(nèi)四側(cè)發(fā)生約45°方向斜面拉裂，形成沖切面。9、局部受壓：在局部受壓區(qū)出現(xiàn)與壓力方向大致平行的多條短裂縫。

二、溫度變化引起的裂縫 混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)，當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形，若變形遭到約束，則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時即產(chǎn)生溫度裂縫。在某些大跨徑梁中，溫度應(yīng)力可以達(dá)到甚至超出活載應(yīng)力。

溫度裂縫區(qū)別其它裂縫最主要特征是將隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏。引起溫度變化主要因素有：水化熱 出現(xiàn)在施工過程中，大體積混凝土澆筑之后由于水泥水化放熱，致使內(nèi)部溫度很高，內(nèi)外溫差太大，致使表面出現(xiàn)裂縫。

施工中應(yīng)根據(jù)實際情況，盡量選擇水化熱低的水泥品種（礦渣水泥），限制水泥單位用量（使用減水劑），減少骨料入模溫度（冰水?dāng)嚢瑁?，降低?nèi)外溫差（通過表面保溫），并緩慢降溫，必要時可采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)（預(yù)埋）進(jìn)行內(nèi)部散熱，或采用薄層連續(xù)澆筑以加快散熱。2、蒸汽養(yǎng)護(hù)或冬季施工時施工措施不當(dāng)，混凝土驟冷驟熱，內(nèi)外溫度不均，易出現(xiàn)裂縫。

3、年溫差 一年中四季溫度不斷變化，但變化相對緩慢，我國年溫差一般以一月和七月月平均溫度的作為變化幅度?？紤]到混凝土的蠕變特性，年溫差內(nèi)力計算時混凝土彈性模量應(yīng)考慮折減。

3.混凝土裂縫處理簡便方法

混凝土；橋梁裂縫混凝土裂縫經(jīng)常困擾著橋梁工程技術(shù)人員。

其實只要采取一定的措施是可以克服和控制的，本文就橋梁在建造和使用中的常見病及多發(fā)病“裂縫”，進(jìn)行一些探討?；炷磷詮陌l(fā)明以來便在工程建設(shè)中被廣泛使用。

然而混凝土的裂縫較為普遍，在各種結(jié)構(gòu)工程中中裂縫幾乎無所不在。盡管我們在施工中采取各種措施，但裂縫仍然時有出現(xiàn)。

究其原因，我們對混凝土溫度應(yīng)力的變化的控制不到位是其產(chǎn)生裂縫的原因之一?；炷恋牧芽p有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。

目前世界各國的規(guī)定不完全一致，但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。

近年來，許多國家已根據(jù)大量試驗與泵送混凝土的經(jīng)驗將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求，無侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及土中為0.3mm；在海水及干濕交替中為0.15mm。

沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必須處理。近年來預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)用范圍逐漸推廣到更多的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，其混凝土強(qiáng)度等級必須提高至C50。

在采用泵送條件下，其收縮與水化熱大大增加，約束應(yīng)力裂縫很難避免，張拉前開裂，張拉后又不閉合，裂縫控制的難度更加困難。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度是嚴(yán)格的，預(yù)應(yīng)力筋腐蝕屬“應(yīng)力腐蝕”并有可能脆性斷裂，預(yù)兆性較小，裂縫擴(kuò)展速度快。

裂縫深度h與結(jié)構(gòu)厚度H的關(guān)系如下：h≤0.1H表面裂縫；0.1H1.1荷載引起的裂縫 混凝土橋梁在靜、動荷載及次應(yīng)力下產(chǎn)生的裂縫稱荷載裂縫，主要有直接裂縫、次應(yīng)力裂縫兩種。直接應(yīng)力裂縫是指外荷載引起的直接應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫；次應(yīng)力裂縫是指由外荷載引起的次生應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。

1.2溫度變化引起的裂縫 混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)，當(dāng)外部環(huán)境或內(nèi)部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形，若變形遭到約束，則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時即產(chǎn)生溫度裂縫。在某些大跨徑橋梁中，溫度應(yīng)力可以達(dá)到甚至超出荷載應(yīng)力。

溫度裂縫區(qū)別其他裂縫最主要特性是將隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏。引起溫度變化主要因素有：年溫差、日照、驟然降溫、水化熱、蒸汽養(yǎng)護(hù)或冬季施工措施不當(dāng)?shù)取?/p>

1.3收縮引起的裂縫 在實際工程中，混凝土因收縮所引起的裂縫是最常見的。在混凝土收縮種類中，塑性收縮和縮水收縮是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因，另外還有自生收縮和炭化收縮。

研究表明，影響混凝土收縮裂縫的主要因素有：水泥品種、標(biāo)號及用量、骨料品種、水灰比、外摻劑、養(yǎng)護(hù)方法、外界環(huán)境、振搗方式及時間。1.4地基變形引起的裂縫 由于基礎(chǔ)豎向不均勻沉降或水平方向位移，使結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應(yīng)力，超出混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。

基礎(chǔ)不均勻沉降的主要原因有：地質(zhì)勘察精度不夠、試驗資料不準(zhǔn)；地基地質(zhì)差異太大；結(jié)構(gòu)荷載差異太大；結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型差別太大；地基凍脹；橋梁基礎(chǔ)基于滑坡體、溶洞或活動斷層等不良地質(zhì)時，可能造成不均勻沉降。1.5鋼筋銹蝕引起的裂縫 要防止鋼筋銹蝕，設(shè)計時應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求控制裂縫寬度、采用足夠的保護(hù)層厚度；施工時應(yīng)控制混凝土的水灰比，加強(qiáng)振搗，保證混凝土的密實性，防止氧氣侵入，同時嚴(yán)格控制含氯鹽的外加劑用量，沿海地區(qū)或其它存在腐蝕性強(qiáng)的空氣、地下水地區(qū)尤其應(yīng)慎重。

1.6凍脹引起的裂縫 大氣氣溫低于零度時，吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍，游離的水轉(zhuǎn)變成冰，體積膨脹9%，因而混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力；同時混凝土凝膠孔中的過冷水在微觀結(jié)構(gòu)中遷移和重分布引起滲透壓，使混凝土中膨脹力加大，混凝土強(qiáng)度降低，并導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。尤其是混凝土初凝時受凍最嚴(yán)重，成齡后混凝土強(qiáng)度損失可達(dá)30%-50%。

冬季施工時對預(yù)應(yīng)力孔道灌漿后若不采取保溫措施也可能發(fā)生沿管道方向的凍脹裂縫。1.7施工材料質(zhì)量引起的裂縫 混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。

配置混凝土所采用材料質(zhì)量不合格，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。如：水泥、砂、石骨料、以及拌和水及外加劑等。

1.8施工工藝質(zhì)量引起的裂縫 在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運輸、堆放、拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，容易產(chǎn)生縱向的、橫向等各種裂縫，特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。2如何對混凝土裂縫進(jìn)行處理2.1表面處理法 包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法，表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的裂縫，不伸縮的裂縫以及不在活動的裂縫。

2.2填充法 用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡單，費用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采用取開V型槽，然后作填充處理。

2.3灌漿法 此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。2.4結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法 因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等。

2.5混凝土裂縫處理效果的檢查 包括修補(bǔ)材料試驗；鉆芯取樣試驗；壓水試驗；壓氣試驗等。3結(jié)論由上述可知，設(shè)計疏漏、施工低劣、監(jiān)理。

4.混凝土結(jié)構(gòu)裂縫如何處理

1、商品混凝土裂縫的種類商品混凝土裂縫有多種，其中在施工過程中經(jīng)常存在的主要有因商品混凝土材料特性引起的裂縫，溫度變形引起的裂縫，沉降不均勻造成的裂縫，外力作用引起的裂縫，以及在施工過程中施工工藝不到位造成的裂縫，如養(yǎng)護(hù)不到位。

商品混凝土工程中常見裂縫如下：1.1、收縮裂縫收縮裂縫在實際工程中是最為常見的，因材料的干濕不均變換引起的收縮裂縫，收縮裂縫主要包括：商品混凝土硬化前失水產(chǎn)生的塑性收縮，水泥水化過程產(chǎn)生的化學(xué)收縮和自生收縮，商品混凝土降溫過程產(chǎn)生的溫降收縮，以及商品混凝土硬化后干燥失水產(chǎn)生的干縮。這些收縮單獨或同時作用，都可能導(dǎo)致商品混凝土裂縫，統(tǒng)稱‘收縮裂縫’。

而干縮僅僅是商品混凝土硬化后階段發(fā)生，屬于后期裂縫。收縮裂縫一般在墻面上，呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。

影響收縮變化的主要元素有水泥品種、標(biāo)號及用量、骨料品種、水灰比、外摻劑、養(yǎng)護(hù)方法、外界環(huán)境、振搗方式及時間。1.2、溫度裂縫溫度裂縫是指結(jié)構(gòu)內(nèi)部根據(jù)熱脹冷縮的原理，內(nèi)部溫度變化引起的結(jié)構(gòu)裂縫，一般在房屋頂層沿圈梁的水平裂縫，沿窗角的豎裂，沿窗角或內(nèi)縱墻的對角斜裂（房屋兩端多，中間基本沒有）；也有沿附墻煙囪的界面上。

商品混凝土本身是具有熱脹冷縮的特性，當(dāng)外部環(huán)境或內(nèi)部溫度發(fā)生變化，商品混凝土將發(fā)生變形，若變形遭到約束，則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過商品混凝土抗拉強(qiáng)度時即產(chǎn)生溫度裂縫。在某些大跨徑橋梁中，溫度應(yīng)力可以達(dá)到甚至超出活載應(yīng)力。

溫度裂縫區(qū)別其他裂縫最主要牲是將隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏。引起溫度變化主要因素有：年溫差、日照、驟然降溫、水化熱、蒸汽養(yǎng)護(hù)或冬季施工措施不當(dāng)?shù)取?/p>

1.3、沉降裂縫沉降裂縫是因結(jié)構(gòu)的沉降量不均勻引起的裂縫，有些為影響結(jié)構(gòu)安全的結(jié)構(gòu)裂縫，如由地基基礎(chǔ)不均勻沉降引起的墻體正八字形、倒八字形斜裂；由支座沉降引起的鋼筋商品混凝土梁的豎向開裂等等。有些為影響正常使用功能和美觀的面層裂縫，如由灰縫灰漿粉化壓縮引起的上部水平裂。

其中由于基礎(chǔ)豎向不均勻沉降或水平方向位移，使結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應(yīng)力，超出商品混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。2、裂縫處理方案裂縫的存在直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性能，對結(jié)構(gòu)的正常使用造成嚴(yán)重影響，特別是對結(jié)構(gòu)的整體性、剛度、鋼筋、商品混凝土碳化、商品混凝土耐久性、抗疲勞、抗?jié)B能力造成影響。

裂縫的存在對結(jié)構(gòu)實體來說是一種可以直接防治和處理的現(xiàn)象，在實際施工現(xiàn)場中，我們要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時分析裂縫的性質(zhì)和成因，采取針對性的處理方案進(jìn)行處理，才能夠使得結(jié)構(gòu)的安全正常使用。在處理裂縫的過程中，我們采用較多的有以下幾種處理方案。

2.1、面層修補(bǔ)法面層修補(bǔ)相對與其他集中修補(bǔ)方案來說是最為簡單實際，但維修的裂縫盡是實體外表面的一種裂縫。這種裂縫對結(jié)構(gòu)的安全和承載力無影響，一般都用于裝修完成以后出現(xiàn)的。

這種一般處理措施是根據(jù)現(xiàn)場裂縫位置所采用的裝修材料，對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)，處理時如果現(xiàn)場條件允許，可在裂縫處增加玻璃纖維布、牛皮紙等。因此，面層修補(bǔ)法是裂縫修補(bǔ)中最為簡單實際，也易于操作的一種修補(bǔ)裂縫方案。

2.2、灌漿嵌逢法灌漿法是對裂縫較大，但又不易于剔鑿和拆除結(jié)構(gòu)的，直接影響到結(jié)構(gòu)的安全和使用功能的裂縫采用的較常用方法，此種處理方案是采用高壓設(shè)備將注漿膠結(jié)材料通過高壓壓入商品混凝土裂縫，使得注入的膠結(jié)材料與商品混凝土結(jié)構(gòu)在硬化以后構(gòu)成整體，以達(dá)到封堵裂縫的目的。在現(xiàn)場實際施工過程中，高壓灌漿封堵裂縫使用的材料主要環(huán)氧樹脂、聚氨酯和水泥漿。

在處理裂縫的過程中，灌漿法在封堵裂縫的過程中使用高壓注漿機(jī)器，對工人的操作水平和素質(zhì)有一定的要求。嵌縫法是對裂縫較大但深度不深，不貫通的裂縫采用的一種處理方案，需要沿裂縫剔槽后，沿著槽對裂縫進(jìn)行嵌縫密封處理。

這種處理方案對材料的要求性能叫高，要與剔的槽表面的材料有較高的粘合性，在施工過程中嵌縫處理方案常用的材料為聚合物水泥砂漿、油膏、聚氯乙烯膠泥等。2.3、結(jié)構(gòu)加固法結(jié)構(gòu)加固法對施工要求比較高，當(dāng)裂縫直接對結(jié)構(gòu)的安全性能產(chǎn)生較大的危害，影響正常使用的情況下，采取的裂縫處理方案。

結(jié)構(gòu)加固法有很多，主要原理就是要增大結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力以擬補(bǔ)裂縫對構(gòu)件產(chǎn)生的影響，在現(xiàn)場施工中，常用的結(jié)構(gòu)加固法有：加大商品混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸，采用型鋼進(jìn)行包邊、黏貼鋼板、增加支設(shè)點等方法進(jìn)行加固以增大結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力。2.4、商品混凝土置換法當(dāng)裂縫過大較多影響到結(jié)構(gòu)的原有性能，無法滿足結(jié)構(gòu)的承載力要求，造成結(jié)構(gòu)安全隱患時候，需要對原有商品混凝土進(jìn)行置換。

商品混凝土置換法在眾多裂縫處理方案中是較為復(fù)雜，對裂縫的判斷和鑒定需要全面的審核，最好做回彈，確定原有商品混凝土結(jié)構(gòu)無法滿足設(shè)計要求時才采用。這種方法比較繁瑣，需要剔除原有結(jié)構(gòu)的商品混凝土，容易損傷結(jié)構(gòu)的安全性，剔鑿商品混凝土量較大。

置換的商品混凝土常采用比原有設(shè)計商品混凝土大一標(biāo)號的商品混凝土進(jìn)行置換，滲入微膨脹劑，剔除商品混。

5.混凝土裂縫的處理方法是什么,要怎么處理

混凝土裂縫的處理方法如下：

（一）經(jīng)過調(diào)查分析，確認(rèn)在裂縫不降低承載力的情況下，采取表面修補(bǔ)法、充填法、注入法等處理方法：

1.表面修補(bǔ)法。該法適用于縫較窄，用以恢復(fù)構(gòu)件表面美觀和提高耐久性時所采用，常用的是沿砼裂縫表面鋪設(shè)薄膜材料，一般可用環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布。

2.充填法。當(dāng)裂縫較寬時，可沿裂縫砼表面鑿成V形或U形槽，使用樹脂砂漿材料進(jìn)行填充，也可使用水泥砂漿或瀝青等材料。

3.注入法。當(dāng)裂縫寬度較小且較深時，可采用將修補(bǔ)材料注入砼內(nèi)部的修補(bǔ)方法，首先裂縫處設(shè)置注入用管，其他部位用表面處理法封住，使用低粘度環(huán)氧樹脂注入材料，用電動泵或手動泵注入修補(bǔ)。

（二）如果裂縫影響到結(jié)構(gòu)安全，可采取圍套加固法、鋼箍加固法、粘貼加固法等結(jié)構(gòu)加固法。此方法屬結(jié)構(gòu)加固，須經(jīng)設(shè)計驗算同意后方可進(jìn)行。

1.圍套加固法。在周圍尺寸允許的情況下，在結(jié)構(gòu)外部一側(cè)或數(shù)側(cè)外包鋼筋砼圍套，以增加鋼筋和截面，提高其承載力；對構(gòu)件裂縫嚴(yán)重，尚未破碎裂透或一側(cè)破裂的，將裂縫部位鋼筋保護(hù)層鑿去，外包鋼絲網(wǎng)一層；大型設(shè)備基礎(chǔ)一般采取增設(shè)鋼板箍帶，增加環(huán)向抗拉強(qiáng)度的方法處理。

2.鋼箍加固法。在結(jié)構(gòu)裂縫部位四周加U型螺栓或型鋼套箍將構(gòu)件箍緊，以防止裂縫擴(kuò)大和提高結(jié)構(gòu)的剛度及承載力。加固時，應(yīng)使鋼套箍與混凝土表面緊密接觸，以保證共同工作。

3.粘貼加固法。將鋼板或型鋼用改性環(huán)氧樹脂和粘結(jié)劑，粘結(jié)到構(gòu)件砼裂縫部位表面，使鋼板或型鋼與混凝土連成整體共同工作。粘結(jié)前，鋼材表面進(jìn)行噴砂除銹，混凝土刷凈干燥，粘結(jié)層厚度為1~4毫米。

綜上所述，砼裂縫應(yīng)針對成因，貫徹預(yù)防為主的原則，完善設(shè)計及加強(qiáng)施工等方面的管理，使結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫或盡量減少裂縫數(shù)量和寬度，以確保結(jié)構(gòu)安全。

6.混凝土結(jié)構(gòu)裂縫有哪些修補(bǔ)技術(shù)

混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫，按其成因可分為結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫，按其表現(xiàn)形式可劃分為靜止裂縫、活動裂縫和發(fā)展中裂縫。

混凝土裂縫修補(bǔ)加固公司混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)技術(shù)

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(1)結(jié)構(gòu)性裂縫：由外荷載引起的裂縫，其分布及寬度與外荷載有關(guān)。這種裂縫出現(xiàn)，預(yù)示著結(jié)構(gòu)承載力可能不足或者存在其它嚴(yán)重問題。

(2)非結(jié)構(gòu)性裂縫：由變形引起的裂縫，如溫度變化、混凝土收縮等因素引起的裂縫。這種裂縫對橋梁的承載能力影響較小。

(3)靜止裂縫：形態(tài)、尺寸和數(shù)量已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。

(4)活動裂縫：寬度在現(xiàn)有環(huán)境和工作條件下始終不能穩(wěn)定、易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力、變形或環(huán)境溫度、濕度變化而時張、時閉的裂縫。

(5)發(fā)展中裂縫：長度、寬度和數(shù)量尚在發(fā)展，但經(jīng)歷一段時間后發(fā)展將會終止的裂縫。

(1)內(nèi)因：混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件材料質(zhì)量缺陷，截面尺寸不足、設(shè)計、施工、養(yǎng)護(hù)失誤等。

(2)外因：結(jié)構(gòu)超載、位移約束、溫度、收縮、徐變影響、災(zāi)害損壞影響等。

注意：混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件因承載力不足而產(chǎn)生的裂縫，開裂只是結(jié)構(gòu)、構(gòu)件承載力下降的一種表面征兆和構(gòu)造性的反應(yīng)，并非導(dǎo)致其承載力下降的實質(zhì)性原因，故不可能通過單純的裂縫修補(bǔ)來恢復(fù)其承載功能。

(1)表面封閉修補(bǔ)法

利用混凝土表層微細(xì)獨立裂縫或網(wǎng)狀裂紋的毛細(xì)作用吸收低粘度且具有良好滲透性的裂縫封閉修補(bǔ)膠液封閉裂縫通道，提高結(jié)構(gòu)的耐久性。對有防滲要求的結(jié)構(gòu)部位，還應(yīng)在裂縫表面粘貼玻璃纖維布（GF布）或碳纖維布（CF布）以增強(qiáng)封護(hù)作用

適用條件：裂縫寬度w<0.15mm

(2)灌縫膠注射修補(bǔ)法

以一定的壓力將低粘度、高強(qiáng)度的高分子聚合物裂縫灌縫膠注s射入裂縫內(nèi)，膠液固化后將開裂兩側(cè)的混凝土連接成結(jié)構(gòu)整體；膠液還能進(jìn)一步滲透到裂縫周圍的混凝土毛細(xì)縫隙中，形成較寬的加固帶，并能沿著鋼筋走向滲透，保護(hù)鋼筋和增加鋼筋與混凝土的粘合力，起到對裂縫修復(fù)并對結(jié)構(gòu)局部增強(qiáng)并提高耐久性的作用

適用條件：0.1mm≤ w ≤1.5mm的靜止型獨立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀混凝土局部缺陷的補(bǔ)強(qiáng)和封閉

(3)壓力注漿修補(bǔ)法

在一定的時間內(nèi)，以較高的壓力將修補(bǔ)裂縫的超細(xì)無收縮水泥注漿料、改性聚合物水泥注漿料及不回縮微膨脹水泥注漿料壓入裂縫腔內(nèi)，填實混凝土結(jié)構(gòu)裂縫空間形成結(jié)構(gòu)整體

適用條件：w ≥0.15mm的靜止型裂縫、大型結(jié)構(gòu)的貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而蜿蜒的裂縫

(4)填充密封修補(bǔ)法

在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出或切出槽深和槽寬分別≮20mm和15mm的U型構(gòu)槽，然后用改性環(huán)氧樹脂或彈性填縫材料充填，并粘貼GF布或CF布封閉其表面；當(dāng)為活動裂縫時，槽寬按15mm+5 w max確定。

適用條件：w ≥0.5mm的活動裂縫和靜止裂縫

7.混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)方法,和修補(bǔ)程序

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫分兩種，第一種是結(jié)構(gòu)裂縫，由以下幾種原因產(chǎn)生：

1、設(shè)計應(yīng)力超限；2、鋼筋布置不當(dāng)；3、預(yù)應(yīng)力錨固不當(dāng)；4、基礎(chǔ)或支座沉降；5、意外事故；

第二種是非結(jié)構(gòu)裂縫，由以下幾種原因產(chǎn)生：

1、支架變形；2、混凝土收縮；3、化學(xué)作用（堿性骨料或者鋼筋銹蝕）；4、溫度引起。

裂縫修補(bǔ)方法有很多種：

一、表面封閉法：①填縫，將裂縫表面清洗干凈，采用1:2.5~1:3的水泥砂漿填縫；②表面抹灰，即可用水泥砂漿或者環(huán)氧砂漿抹一層；③鑿槽嵌補(bǔ)，即將表面清理干凈后，采用環(huán)氧砂漿或者瀝青或者甲基丙烯酸脂；④表面噴漿，將表面清理干凈后，鑿毛，用水泥砂漿噴射。

二、壓力灌漿法：①清楚表面松散易落及灰塵，采用水泥砂漿或者石灰甚至粘土壓入；②化學(xué)灌漿，與①相同；③瀝青灌漿，將溶解后的瀝青壓入。

三、表面黏貼法：①玻璃布黏貼；②鋼板黏貼。

四、打箍加固法：采用鋼板、角鋼、扁鋼在裂縫位置打箍加固。

8.混凝土裂縫的處理方法有哪些

當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生變形時，在結(jié)構(gòu)的內(nèi)部、結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)之間，都會受到相互影響、相互制約，這種現(xiàn)象稱為約束。

當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)截面較厚時，其內(nèi)部溫度和濕度分布不均勻，引起內(nèi)部不同部位的變形相互約束，這樣的約束稱之為內(nèi)約束；當(dāng)一個結(jié)構(gòu)物的變形受到其他結(jié)構(gòu)的阻礙所受到的約束稱為外約束。 外約束又可分為自由體、全約束和彈性約束。

嚴(yán)格控制施工過程：毛坯墻刷墻的標(biāo)準(zhǔn)步驟是：刷一遍界面劑→墻體裂縫處理→石膏找平→貼布→刮2-3遍膩子→打磨→刷底漆→找補(bǔ)打磨→刷兩遍面漆。 界面劑是一種膠粘劑，起固化和粘接作用。

涂抹時，可按照產(chǎn)品廠家使用說明少量加水，但如果加水過量，就會造成日后墻面產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重的還會出現(xiàn)墻面剝皮甚至脫落的情況。 在找平過程中，不可一次性找平，而應(yīng)分多次進(jìn)行。

誤差較大的地方，一般先用石膏找平，再用膩子分2-3次找平。找平層不牢固或者涂抹不均勻，很容易造成日后墻面裂縫的產(chǎn)生。

對于非承重墻，是必須全墻貼布的。盡量選擇質(zhì)量好的墻布和白乳膠，這樣防裂效果會比較好。

注意細(xì)節(jié)處理：不同基層的接縫部位很容易產(chǎn)生裂縫，在施工過程中，需要進(jìn)行特殊處理。例如壁柜木框與墻面的接縫，若不加處理，經(jīng)過四季變換，很容易產(chǎn)生裂縫。

在施工過程中，一般采取鑲嵌木貼臉的方法，用來掩蓋可能產(chǎn)生的裂縫。 。

9.混凝土裂縫修補(bǔ)的常見方法有哪些

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內(nèi)容來自用戶：張立輝

混凝土裂縫修補(bǔ)的常見方法

修補(bǔ)方法的選擇一般要考慮的因素：1.判斷裂縫是活動的還是靜止的？2.修補(bǔ)的主要目的是什么？是減少過多的滲漏、使裂縫處完全水？是否需要加固處理？3.裂縫產(chǎn)生的主要原因是什么？4.裂縫未來的變化（數(shù)值和方向）如何？商品混凝土裂縫修補(bǔ)的常見方法：1.樹脂灌注法；2.表面封閉法；3.鉆孔嵌塞法；4.柔性封閉法；5.表面附加鋼筋法；6.灌漿法；7.干嵌填法；8.釘合法；9.聚合物浸入法（重力滲入和真空滲入）；10.迭合面層和表面處理法等等。常見的商品混凝土裂縫修補(bǔ)原理的基本要點：1.樹脂灌注法環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并能抵抗商品混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，樹脂可以灌入到0.05㎜的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外，當(dāng)裂縫是活動的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時，通常不易采用樹脂灌注法。北京冶建工程裂縫處理中心開發(fā)的具有國際領(lǐng)先水平的YJ—自動壓力灌漿技術(shù)是樹脂灌注法的最佳工法之一。2.聚合物浸入法A低粘度的液態(tài)樹脂可用來密封路面、橋面的不小于0.1㎜的裂縫。將樹脂涂刷到表面上，或者在水平表面上沿裂縫構(gòu)筑臨時的堤圍，使樹脂溢于裂縫表面。B更適合封閉多重?zé)o規(guī)則表面裂縫。先將裂縫表面密封，抽去真空，使裂縫中和孔隙中的空氣全部排除。再在大氣壓力下用純環(huán)氧樹脂漿料注入裂縫表面中。