煤倉(cāng)施工方法(煤倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝方法)

1.煤倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)有哪些安裝方法

1.全封閉煤倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝方法有：大跨度可移動(dòng)胎膜方案、頂推累積滑移方案、液壓頂升方案三種。

2.(1)大跨度可移動(dòng)胎膜方案：依照項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架弧度設(shè)計(jì)大跨度可移動(dòng)胎膜，胎膜比安裝的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架要低，留出作業(yè)空間，胎膜下部設(shè)置兩條以上滑道，胎膜通過滑倒實(shí)現(xiàn)同步移動(dòng)。胎膜上鋪設(shè)木板，形成作業(yè)平臺(tái)，安裝人員在平臺(tái)上作業(yè)，依照順序依次完成煤倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝。

施工作業(yè)過程安全可靠，可以大大節(jié)約工期。（2）頂推累積滑移方案：先搭設(shè)三滑道、六滑軌的滑移支撐體系，在主體結(jié)構(gòu)一側(cè)搭設(shè)高空拼裝平臺(tái)，利用混凝土槽形梁作為邊滑道，在主體結(jié)構(gòu)中線架設(shè)一條中滑道臨時(shí)支撐胎架；在地面拼裝鋼桁架組件，然后吊裝到高空拼裝平臺(tái)拼裝第一滑移單元；將第一滑移單元與液壓同步多點(diǎn)頂推機(jī)構(gòu)連接；頂推第一滑移單元后，再拼裝第二滑移單元，與第一滑移單元相連后進(jìn)行第二次滑移；如此拼裝、滑移n次。

不僅安全可靠，還縮短了工期。（3）液壓頂升方案：先在地面拼裝一定面積的網(wǎng)架，然后利用多根液壓頂升柱同步將其頂起后，續(xù)接網(wǎng)架拼裝，然后再續(xù)接頂升柱，再續(xù)接拼裝網(wǎng)架，直至頂升到預(yù)定高度，然后拆除頂升柱。

不僅安全可靠，同時(shí)降低了工程成本，縮短了工期、不影響其它結(jié)構(gòu)的施工。

2.能否推薦全封閉煤倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝比較安全的施工方法,及施工方法的介

1.全封閉煤倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝方法有：大跨度可移動(dòng)胎膜方案、頂推累積滑移方案、液壓頂升方案三種。

2.(1)大跨度可移動(dòng)胎膜方案：依照項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架弧度設(shè)計(jì)大跨度可移動(dòng)胎膜，胎膜比安裝的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架要低，留出作業(yè)空間，胎膜下部設(shè)置兩條以上滑道，胎膜通過滑倒實(shí)現(xiàn)同步移動(dòng)。胎膜上鋪設(shè)木板，形成作業(yè)平臺(tái)，安裝人員在平臺(tái)上作業(yè)，依照順序依次完成煤倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝。施工作業(yè)過程安全可靠，可以大大節(jié)約工期。（2）頂推累積滑移方案：先搭設(shè)三滑道、六滑軌的滑移支撐體系，在主體結(jié)構(gòu)一側(cè)搭設(shè)高空拼裝平臺(tái)，利用混凝土槽形梁作為邊滑道，在主體結(jié)構(gòu)中線架設(shè)一條中滑道臨時(shí)支撐胎架；在地面拼裝鋼桁架組件，然后吊裝到高空拼裝平臺(tái)拼裝第一滑移單元；將第一滑移單元與液壓同步多點(diǎn)頂推機(jī)構(gòu)連接；頂推第一滑移單元后，再拼裝第二滑移單元，與第一滑移單元相連后進(jìn)行第二次滑移；如此拼裝、滑移n次。不僅安全可靠，還縮短了工期。（3）液壓頂升方案：先在地面拼裝一定面積的網(wǎng)架，然后利用多根液壓頂升柱同步將其頂起后，續(xù)接網(wǎng)架拼裝，然后再續(xù)接頂升柱，再續(xù)接拼裝網(wǎng)架，直至頂升到預(yù)定高度，然后拆除頂升柱。不僅安全可靠，同時(shí)降低了工程成本，縮短了工期、不影響其它結(jié)構(gòu)的施工。

3.全封閉煤倉(cāng)涉及的主要技術(shù)有哪些

1、全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)設(shè)計(jì)。全封閉煤倉(cāng)由于封閉后為密閉空間，通風(fēng)不暢，存在粉塵爆炸、作業(yè)人員職業(yè)健康安全等風(fēng)險(xiǎn)。目前國(guó)內(nèi)有專門的全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)設(shè)計(jì)軟件，可以針對(duì)不同地區(qū)、不同風(fēng)況、不同工況的全封閉煤倉(cāng)進(jìn)行通風(fēng)設(shè)計(jì)和評(píng)估，構(gòu)建全封閉煤倉(cāng)上部、中部、下部及兩端頭四重通風(fēng)體系。使用該技術(shù)可以確保全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)效果優(yōu)秀，倉(cāng)內(nèi)作業(yè)環(huán)境大幅度改善。

2、風(fēng)幕式通風(fēng)帶技術(shù)。全封閉煤倉(cāng)之所以通風(fēng)問題難以解決，主要是因?yàn)橥L(fēng)的同時(shí)，煤塵不能外溢。通俗地說(shuō)，就是風(fēng)可以進(jìn)來(lái)，煤塵不能出去。風(fēng)幕式通風(fēng)帶充分利用空氣動(dòng)力學(xué)的原理設(shè)計(jì)，通風(fēng)效果優(yōu)秀，粉塵卻零外溢，是目前國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)技術(shù)。

3、擋風(fēng)墻改造全封閉煤倉(cāng)技術(shù)。由于很多企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了擋風(fēng)抑塵墻，實(shí)施全封閉的時(shí)候，很多企業(yè)將擋風(fēng)抑塵墻拆除，造成了很大的浪費(fèi)。擋風(fēng)抑塵墻改造全封閉煤倉(cāng)技術(shù)在實(shí)施全封閉煤倉(cāng)時(shí)，采用全新的設(shè)計(jì)理念和技術(shù)，充分利用企業(yè)原有的擋風(fēng)抑塵墻，通俗地將，就是給原有的擋風(fēng)抑塵墻加個(gè)“蓋子”，相比傳統(tǒng)的全封閉煤倉(cāng)，工程造價(jià)節(jié)約20——30%以上，粉塵零外溢，完全滿足環(huán)保要求。

4、全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)改造技術(shù)。已經(jīng)建成投入運(yùn)行的全封閉煤倉(cāng)，由于通風(fēng)不暢，導(dǎo)致倉(cāng)內(nèi)作業(yè)環(huán)境惡劣。特別時(shí)夏季高溫時(shí)，倉(cāng)內(nèi)溫度高達(dá)50多度，作業(yè)人員存在塵肺病、熱攝病的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)由于倉(cāng)內(nèi)粉塵濃度高，一旦形成粉塵云，還有粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)改造技術(shù)，可以對(duì)已經(jīng)建成運(yùn)行的全封閉煤倉(cāng)進(jìn)行通風(fēng)改造，改造后通風(fēng)優(yōu)秀，粉塵爆炸和作業(yè)人員勞動(dòng)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)降低70%以上。

5、全封閉環(huán)保小料倉(cāng)技術(shù)。很多企業(yè)由于露天煤場(chǎng)區(qū)域大，料堆多，煤種多，無(wú)法對(duì)煤場(chǎng)實(shí)施全封閉。全封閉環(huán)保小料倉(cāng)技術(shù)可以針對(duì)單個(gè)料堆進(jìn)行封閉，封閉效果好，輕松滿足環(huán)保要求，工程造價(jià)節(jié)約30%以上。

6、全封閉煤倉(cāng)屋頂太陽(yáng)能電站。全封閉煤倉(cāng)由于屋面面積大，屋面設(shè)置太陽(yáng)能電站后，可以為全封閉煤倉(cāng)作業(yè)、照明提供用電。一般一個(gè)2萬(wàn)平米的屋面可以建設(shè)2兆瓦的太陽(yáng)能電站，年發(fā)電量240萬(wàn)度，自用后余量可以上網(wǎng)，太陽(yáng)能電站使用壽命25年，約5-6年即可收回投資，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

7、全封閉煤倉(cāng)有毒有害氣體、防爆和煤炭自燃監(jiān)測(cè)技術(shù)。全封閉煤倉(cāng)由于倉(cāng)內(nèi)粉塵濃度大，煤炭釋放的瓦斯等，存在粉塵爆炸和作業(yè)人員職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)煤炭容易發(fā)生自燃，一旦自燃，存在重大消防和安全生產(chǎn)隱患。全封閉煤倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)有毒有害氣體、粉塵爆炸和煤炭自燃監(jiān)測(cè)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)全天候動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，當(dāng)監(jiān)測(cè)值超過預(yù)警值后，會(huì)立即報(bào)警，并啟動(dòng)倉(cāng)內(nèi)抑塵設(shè)備和消防設(shè)備。

8、倉(cāng)內(nèi)微霧抑塵技術(shù)。全封閉煤倉(cāng)由于作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，導(dǎo)致倉(cāng)內(nèi)粉塵濃度大。當(dāng)粉塵形成粉塵云時(shí)，會(huì)發(fā)生爆炸，作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間吸入粉塵，會(huì)造成塵肺病。微霧抑塵霧炮采用最新設(shè)計(jì)，320度旋轉(zhuǎn)，可以直接使用海水，射程可以達(dá)到100米以上，霧化效果好。

9、全封閉煤倉(cāng)雨水收集技術(shù)。全封閉煤倉(cāng)雨水收集技術(shù)可以將雨水收集利用，用于綠化等，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，打造綠色煤倉(cāng)。

10、倉(cāng)內(nèi)粉塵凈化技術(shù)。該技術(shù)采用水幕凈化，可以迅速降低作業(yè)空間粉塵濃度，運(yùn)行費(fèi)用低廉，保障作業(yè)人員職業(yè)健康安全，滿足環(huán)保、勞動(dòng)衛(wèi)生等部門的法律法規(guī)要求。特別適用于煤倉(cāng)面積小，倉(cāng)內(nèi)粉塵大的企業(yè)。

4.煤倉(cāng)襯板施工方案都需要注意什么樣的事項(xiàng)

煤倉(cāng)襯板施工方案一定要做好，按步驟做好才能正常的使用，安裝過程中會(huì)遇到各種事項(xiàng)，都是需要我們注意的，接下來(lái)系統(tǒng)的說(shuō)一下施工方案： 施工準(zhǔn)備： 1。

材料設(shè)備準(zhǔn)備： 材料由乙方運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，由甲方提供便利將材料吊至安裝倉(cāng)內(nèi)工作平臺(tái)，分兩摞放置，分別放置于倉(cāng)內(nèi)平臺(tái)中間。 工具全部檢查保證運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定良好，能夠達(dá)到安全和施工要求。

操作：熟習(xí)安裝煤倉(cāng)襯板的方法與要求、按標(biāo)準(zhǔn)搭好腳手架，整理工具，接通電源，整理材料放置。 安裝方法： 在安裝煤倉(cāng)襯板時(shí)把襯板最長(zhǎng)的一邊安裝在垂直方向，對(duì)于橫縫相接的襯板，接邊應(yīng)切成45度。

這樣，容許長(zhǎng)度有變化，并在貯倉(cāng)內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動(dòng)。 沿物料流動(dòng)方向敷設(shè)的板材側(cè)面，采用對(duì)接完全可以滿足要求。

固定螺栓之間的距離依賴于襯板的厚度和倉(cāng)體的形狀、物料的流動(dòng)方向、物料的硬度而定，一般是10個(gè)/M2 -15個(gè)/M2 ，緊固件采用不銹鋼螺栓。 。

5.煤倉(cāng)襯板施工有哪些注意點(diǎn)要注意

在如今各個(gè)行業(yè)不斷發(fā)展的形式下，對(duì)于煤倉(cāng)襯板的生產(chǎn)也已經(jīng)獲得較好的發(fā)展與應(yīng)用，對(duì)此據(jù)介紹可以得知對(duì)其生產(chǎn)通過對(duì)普通加工設(shè)備的改造，已使煤倉(cāng)襯板由最初的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

那么關(guān)于煤倉(cāng)襯板的主要施工方法，大家具體了解多少呢，下面就來(lái)一起了解下吧！ 1、基層混凝土較平整時(shí)，不宜再做底灰找平層，煤倉(cāng)襯板以免形成不良隔離層而導(dǎo)致塊材整片剝落。 2、襯砌前須認(rèn)真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。

對(duì)混凝土基層上高出表面處要預(yù)先鏟平，剔除不密實(shí)的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補(bǔ)并養(yǎng)護(hù)。 3、煤倉(cāng)襯板基體表面應(yīng)為毛面，不應(yīng)有起皮、裂縫等現(xiàn)象。

應(yīng)符合土建施工質(zhì)量要求，基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平整度應(yīng)用2m直尺檢查凹凸度不應(yīng)大于5mm。

6.煤倉(cāng)的施工組織設(shè)計(jì)哪里有免費(fèi)的

鋼筋混凝土配煤倉(cāng)配煤倉(cāng)施工組織設(shè)計(jì)

目 錄

一、工程概況及其施工特點(diǎn)……………………………………………………………2

二、施工安排……………………………………………………………………………2

三、施工作業(yè)計(jì)劃………………………………………………………………………2

四、施工準(zhǔn)備……………………………………………………………………………2

五、資源配置計(jì)劃………………………………………………………………………3

六、施工方法及工藝要求………………………………………………………………3

七、主要保證措施………………………………………………………………………9

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