生產(chǎn)員工品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)(員工品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn))

生產(chǎn)員工品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)

生產(chǎn)員工品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)

眾所周知，產(chǎn)品質(zhì)量是影響企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素之一，然而影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素就是員工的質(zhì)量意識(shí)。人的意識(shí)決定行為，人的行為決定工作質(zhì)量，也就決定了產(chǎn)品質(zhì)量。員工的知識(shí)層次、認(rèn)識(shí)深度、日常習(xí)慣等參差不齊，質(zhì)量意識(shí)也相差甚遠(yuǎn)。那么要提高員工質(zhì)量意識(shí)就是要加深他們的認(rèn)識(shí)深度，改變他們的不良習(xí)慣，我認(rèn)為要做好以下幾點(diǎn)：

一、把好入門關(guān)，提高員工素質(zhì) 知識(shí)的重要性是不可替代的。重要崗位(直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的崗位)的人員在文化層次上要有一定的要求，具備一定的知識(shí)，其理解能力和接受能力相對(duì)就要強(qiáng)一些，這對(duì)于提高他們的質(zhì)量意識(shí)相對(duì)也要容易些。

二、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，走好“三大步” 1.做好新員工培訓(xùn)，奠定良好基礎(chǔ) 最近幾年，車間員工的`流動(dòng)性逐步增加，每年也在不斷引進(jìn)新員工，他們當(dāng)中大部分人員是剛畢業(yè)的學(xué)生，沒有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。面對(duì)這些新員工，培訓(xùn)是至關(guān)重要的。有句話總結(jié)得很好：培養(yǎng)一種良好的習(xí)慣比糾正一種壞習(xí)慣要輕松得多。新員工培訓(xùn)也應(yīng)該做好以下“三個(gè)階段”：

首先，在新員工上崗之前進(jìn)行意識(shí)和專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。新員工沒有從事過相關(guān)工作，對(duì)空調(diào)加工的認(rèn)知度較低，上崗前就要為他們進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，如：家用空調(diào)的基本知識(shí)，質(zhì)量的重要性、產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法律法規(guī)等。

其次，進(jìn)行規(guī)范的操作培訓(xùn)，這是關(guān)鍵的一步。我們目前的操作培訓(xùn)都是“師傅帶徒弟”的模式，那么師傅的重要性是不言而喻的，他直接影響到學(xué)徒的學(xué)習(xí)質(zhì)量和學(xué)習(xí)進(jìn)度。所以師傅就要選用崗位上操作技能最強(qiáng)、操作最規(guī)范的員工來(lái)?yè)?dān)任，讓新員工從開始就養(yǎng)成良好的習(xí)慣，然后再慢慢地影響另外一些老員工。

最后是加深和鞏固階段。當(dāng)新員工實(shí)習(xí)了一段時(shí)間后，對(duì)空調(diào)加工有一定的認(rèn)知度時(shí)，再結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行理論培訓(xùn)，這樣可以讓新員工更容易理解。

2.抓好質(zhì)量培訓(xùn)考核，提高員工重視程度

以前，員工的培訓(xùn)也不少，但往往培訓(xùn)效果不好，對(duì)員工的觸動(dòng)較小，究其原因，主要是部分員工不重視學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)流于形式。學(xué)習(xí)時(shí)聊天、睡覺現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。我們可以通過培訓(xùn)考核，促使員工集中精力，認(rèn)真聽課，做好筆記。然后對(duì)考核不合格的員工進(jìn)行再培訓(xùn)，不合格者進(jìn)行換崗。通過這種方式，提高員工對(duì)待培訓(xùn)的重視程度，加強(qiáng)培訓(xùn)效果。

3.班前班后進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)灌輸是一項(xiàng)長(zhǎng)期的培訓(xùn)方式 班組長(zhǎng)是生產(chǎn)車間最基層的管理人員，大部分時(shí)間是在生產(chǎn)第一線，他們可以發(fā)現(xiàn)很多不規(guī)范行為。在班前或班后進(jìn)行通報(bào)，讓員工理解此行為的危害性，防止類似行為再次發(fā)生。對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量狀況，也要及時(shí)告知員工，當(dāng)發(fā)生不合格時(shí)，或許員工會(huì)提出許多管理人員不知曉的現(xiàn)象或好的建議，這有助于分析問題和采取相應(yīng)的措施，同時(shí)也會(huì)增強(qiáng)員工參與質(zhì)量管理的積極性。

三、管理者加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)是關(guān)鍵 “沒有不合格的員工，只有不合格的管理者?！边@句話說(shuō)明了管理者意識(shí)的重要性。基層管理人員就是生產(chǎn)隊(duì)伍的指路人，員工就按照管理人員指明的方向前進(jìn)。如果我們對(duì)一些違規(guī)現(xiàn)象視而不見，不制止、不糾正，員工就會(huì)逐步淡化質(zhì)量意識(shí)，違規(guī)現(xiàn)象就會(huì)不斷增加。

通常人們都知道，一只獅子率領(lǐng)一群綿羊可以打敗一只綿羊率領(lǐng)的群獅。這個(gè)比喻很有意思，在體力上后者要強(qiáng)過前者百倍不止，但我們不要忘記的是占據(jù)前者思想的是獅子勇往直前、所向披靡的王者氣概，而后者其實(shí)早已退化成一群披著獅皮的“綿羊”。由此看出領(lǐng)導(dǎo)的作用是強(qiáng)大的，質(zhì)量意識(shí)的加強(qiáng)應(yīng)是自上而下的。管理者的意識(shí)和行為對(duì)員工會(huì)起到潛移默化的作用。我們應(yīng)該把確保產(chǎn)品質(zhì)量當(dāng)成一種責(zé)任和使命，而不僅僅是為了完成考核指標(biāo)。

四、加大質(zhì)量考核力度，建立質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制

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員工品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)

員工品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)

1．什么是質(zhì)量？

①品質(zhì)：一組固有特性滿足要求的程度，簡(jiǎn)單地說(shuō)質(zhì)量就是符合客戶要求，包括明示的和隱含的要求。滿足及超越客戶期望，讓其感到滿意。

②質(zhì)量意識(shí)的發(fā)展過程：質(zhì)量是檢出來(lái)的→質(zhì)量是做出來(lái)的→質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的→質(zhì)量是習(xí)慣出來(lái)的(全員參與)。

2．ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)識(shí)：

①ISO是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的英文縮寫( International Standardization Organization),2014年成立,總部在瑞士的日內(nèi)瓦,是一個(gè)非官方性的組織。

②八大管理原則

a.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) b.領(lǐng)導(dǎo)的作用 c.全員參與 d.過程方法

e.管理的系統(tǒng)方法 f.持續(xù)改進(jìn) g.基于以事實(shí)作為決策依據(jù) h.與供方互利的關(guān)系

③質(zhì)量體系的精神：

該說(shuō)的要說(shuō)到(工作中發(fā)現(xiàn)問題一定要及時(shí)暴露出來(lái)，提出解決方案，不可隱瞞問題推卸責(zé)任)，說(shuō)到的要做到(提出的方案一定要執(zhí)行)，做到的要有記錄(作為已經(jīng)執(zhí)行的證據(jù)，并且為以后分析問題提供依據(jù))。

3．怎么樣做出質(zhì)量合格的產(chǎn)品？

3.1零缺陷原則：第一次就把事情做好(避免返工及產(chǎn)生不合格品，同時(shí)保證質(zhì)量和效率及降低成本)。

3.2三不原則：不合格來(lái)料不接收，不生產(chǎn)不合格品，不合格產(chǎn)品不向下工序轉(zhuǎn)。

執(zhí)行方法：準(zhǔn)備生產(chǎn)時(shí)先檢查來(lái)料，生產(chǎn)操作過程要嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，生產(chǎn)完畢檢查產(chǎn)品是否合格。將上道工序當(dāng)成供貨商(生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)的不合格品要返回上工序)，將下道工序當(dāng)成客戶(生產(chǎn)后的不合格品也不可以交到下工序手上)。

3.3首件三檢制

若只有工人的自檢，而恰拾自檢又出了問題(如錯(cuò)檢、漏檢)，可以想象往后的產(chǎn)品也將如法炮制，必然造成大批量的不合格品。像這樣的沉痛教訓(xùn)不止一次地困擾著我們。迫使人們?cè)诠芾砩蠈で髮?duì)策，“首件三檢制”因此而誕生;

首件：每個(gè)工作班、每個(gè)工序始做的第一件;

一個(gè)批次制品開始的第一件;

生產(chǎn)設(shè)備或工藝裝備整后的第一件(自檢合格品)

確認(rèn)：?jiǎn)T工(自檢)-----領(lǐng)班(復(fù)檢)-----品檢員(專檢)

標(biāo)識(shí)：“首件三檢卡”與操作規(guī)范，同時(shí)掛于“醒目處”作為工作標(biāo)準(zhǔn)

3.4生產(chǎn)操作依據(jù)的檔：作業(yè)指導(dǎo)書(包括設(shè)備使用維護(hù)規(guī)定)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)盡可能量化，規(guī)定明確的公差。

3.5質(zhì)量控制可分為來(lái)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程控制、半成品入庫(kù)檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)幾部分。常用的檢驗(yàn)手段：過程中的首檢、巡檢，目的是確認(rèn)生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定;工序轉(zhuǎn)交和半成品及出貨的`抽檢，目的是確認(rèn)產(chǎn)品是否批量合格，批合格是批此批產(chǎn)品中不合格品的數(shù)目或比例在可接受的范圍內(nèi)。生產(chǎn)人員要做到自檢，注意自檢一定是全檢。

3.5生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品要及時(shí)改正，如無(wú)法馬上改正應(yīng)暫停生產(chǎn)查找原因，有解決不了的困難及時(shí)向有關(guān)人員求助，改善后才可以繼續(xù)生產(chǎn)，已經(jīng)產(chǎn)生的不合格品要單獨(dú)標(biāo)識(shí)好，不可以與合格品放在一起。不合格品要經(jīng)質(zhì)量人員確認(rèn)后方可判定為次品或廢品，對(duì)于可以繼續(xù)生產(chǎn)的次品要經(jīng)技術(shù)人員或質(zhì)量人員的允許，一直到成品都要做好標(biāo)識(shí)，并且保留記錄。不合格品有處理方案根據(jù)具體情況分為：返工、降級(jí)使用(做次品)、報(bào)廢，報(bào)廢要填寫報(bào)廢單。

3.6產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)及可追溯性：產(chǎn)品有四種狀態(tài)(未檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理)，產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫(kù)都應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)，至少應(yīng)標(biāo)清型號(hào)、批次、批量、狀態(tài)、生產(chǎn)日期，必要時(shí)要標(biāo)清生產(chǎn)人員及檢驗(yàn)人員，常用的工具有流程卡、隨序單、標(biāo)簽等。同時(shí)容器及標(biāo)簽的顏色也應(yīng)有所區(qū)別，統(tǒng)一規(guī)定合格品用綠色(藍(lán)色)表示，次品用黃色表示，廢品用紅色表示，以方便區(qū)分。生產(chǎn)及質(zhì)量部門每天都應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)天生產(chǎn)情況的有關(guān)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品狀態(tài)、環(huán)境條件，當(dāng)調(diào)整參數(shù)、維修設(shè)備、更改工藝或有其它異常變化時(shí)特別要詳細(xì)記錄，以便萬(wàn)一出了問題可以方便的查找原因。

3.7持續(xù)改善：當(dāng)遇到比較重大的或反復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題時(shí)，或者生產(chǎn)在線存在可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的隱患時(shí)，質(zhì)量部門會(huì)根據(jù)具體情況向有關(guān)部門發(fā)出《糾正及預(yù)防措施報(bào)告》，相關(guān)部門應(yīng)分析原因并提出改善措施，限期執(zhí)行，質(zhì)量部門會(huì)跟蹤效果。如果改善效果良好，會(huì)將主要的改善方法固定在有關(guān)的文件中，形成標(biāo)準(zhǔn)化，以保證持續(xù)改善。

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