粉碎設(shè)備使用過程中的(使用粉碎機時的注意事項)
1.使用粉碎機時的注意事項有哪些?
粉碎機安全使用的注意事項：
一、粉碎機作業(yè)時，操作人員應(yīng)離開錘片旋轉(zhuǎn)的切線方向，不準(zhǔn)戴手套喂入，手不得超越安全線，更不準(zhǔn)用鐵器和棍棒代替手喂入。
二、粉碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固。若粉碎機長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若粉碎機是流動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和粉碎機
的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
三、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
四、粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子.檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機器箭頭所指方向一致.動力機及粉碎機潤滑是否良好。
五、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。
六、粉碎機啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2分鐘到3分鐘‘沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。
七、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴科等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
八、出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時應(yīng)立即停機，嚴(yán)禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料，以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。
九、如果粉碎機粉碎較硬的原料；操作者要戴上眼鏡。
十、工作場所應(yīng)有抽風(fēng)裝置并嚴(yán)禁煙火，防止粉塵爆炸起火。
2.粉碎機操作要點與注意事項有哪些?
被加工物料必須經(jīng)過清選，去 除金屬、石塊等硬雜物，以免損壞機器。
加工物料的濕度也要符 合要求，一般粉碎干料時，含水量不超過12%~ 14%；混水粉碎 時，應(yīng)準(zhǔn)備適量的水。 用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，看有無碰撞及摩擦現(xiàn)象，然后空轉(zhuǎn)2~4 分鐘，檢查粉碎機的轉(zhuǎn)向，待機組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可工作。
工作時，操作者衣袖要扎緊，站在機器的側(cè)面，嚴(yán)禁將手靠 近喂人口送料。為幫助送料，可用木棍，切忌用鐵棍。
機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不要在運轉(zhuǎn)中拆看 粉碎室內(nèi)部。工具不能放在料堆和機器上，聽到機器有異常聲 音，應(yīng)立即停車，待機器停穩(wěn)后再拆開檢查，排除故障。
每次停機檢查后，應(yīng)清除粉碎室內(nèi)的存料，不許在有負(fù)荷情 況下啟動，機器空轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，才可重新填料。 軸承溫度過高時（超過55T），應(yīng)停機檢查，找出原因，排 除故障。
用粉碎機打漿時，要不斷地加人適量的水。注意不要把水濺 到電器部分，更不要用濕手接觸電器部分，以免發(fā)生觸電事故。
每次工作完畢之前，應(yīng)空轉(zhuǎn)2~3分鐘，待機內(nèi)物料完全排 出后，方可停止粉碎機和風(fēng)機。
3.粉碎機使用過程中要注意什么
1）開車前淮備工作
a 認(rèn)真檢查粉碎機的主要零件，如錘頭、錘柄、銷軸、構(gòu)板、側(cè)襯板、離心風(fēng)葉、擋料棒、軸承、v 帶輪及 v 帶是否完好、檢查門和密封墊是否裝 好，緊固螺栓等聯(lián)接件是否擰緊。主軸轉(zhuǎn)動是否靈活（應(yīng)無卡阻碰撞和其他障礙物）。
B檢查機殼內(nèi)有無物料，若物料多，必須清理后方能開車。
c檢查輸送管路（尤其是彎管和水平管，有力堵塞、漏氣和密封不嚴(yán)等問 題。
d檢查旋風(fēng)分離器是否有積料。 e軸承內(nèi)是否有足夠的潤滑油脂。 f旋風(fēng)分離器下部出料系統(tǒng)是否完好。
g 檢查輔助設(shè)備如喂料機、溜槽、帶式輸送機（或其他輸送設(shè)備）電器設(shè) 備是否完好.
h檢查完上述工作并把發(fā)現(xiàn)的問題及時處理以后，方可開車。
2）起動、運轉(zhuǎn)中注意事項
a準(zhǔn)備工作完成后、即可起動電機。電機起動后應(yīng)注意電機的起動電流、啟動時間及空
載電流是否符合電機特性表。
b 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，才能開動喂料設(shè)備向風(fēng)選錘式粉碎機內(nèi)加料。喂料 且可根據(jù)物料的粒度和含水量， 予以增減。 增減量可根據(jù)電機的電流來控制。
c操作時必須做到均勻、連續(xù)喂料，這樣可以提高產(chǎn)量和分離效率。 d嚴(yán)格控制物料含水率，含水率在4%一8%為宜。水分過低，分離效果 差
當(dāng)含水量大于10%時，輸送管道易堵塞、降低產(chǎn)量。
e 嚴(yán)防金屬物及不宜粉碎物進(jìn)入粉碎機內(nèi)。應(yīng)在喂料前道工序沒置清除 雜物裝置
f 當(dāng)電動機自動停車時，需查明原因，嚴(yán)禁強行起動。
g當(dāng)發(fā)生以下情況時必須立即停止喂料， 關(guān)閉電動機.并進(jìn)行檢查和排除 故障.
滾動軸承溫度超過70 L。
發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音（如金屬的擦碰聲）和大量粉塵外漏； 設(shè)備打運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有強烈震動。應(yīng)立即停車
3）停車
a 必須按照生產(chǎn)工藝流程順序停車，光停喂料機，待粉碎機內(nèi)物料全部 被粉碎并送出粉碎機，物料被分離器分離后，關(guān)閉風(fēng)選錘式粉碎機，最后延 時停旋風(fēng)分離器卸料處電動卸料閥反后續(xù)輸送設(shè)備。
b 停機后，打開檢查門.檢查錘頭，銷軸、葉片、擋料棒等易損件的磨 損情況，為下次開車做好準(zhǔn)備工作認(rèn)真填寫設(shè)備生產(chǎn)記錄。
4.使用粉碎機時的注意事項有哪些?
粉碎機安全使用的注意事項： 一、粉碎機作業(yè)時，操作人員應(yīng)離開錘片旋轉(zhuǎn)的切線方向，不準(zhǔn)戴手套喂入，手不得超越安全線，更不準(zhǔn)用鐵器和棍棒代替手喂入。
二、粉碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固。若粉碎機長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若粉碎機是流動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
三、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
四、粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子.檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機器箭頭所指方向一致.動力機及粉碎機潤滑是否良好。五、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。
六、粉碎機啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2分鐘到3分鐘‘沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。七、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。
若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴科等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。八、出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時應(yīng)立即停機，嚴(yán)禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料，以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。
九、如果粉碎機粉碎較硬的原料；操作者要戴上眼鏡。十、工作場所應(yīng)有抽風(fēng)裝置并嚴(yán)禁煙火，防止粉塵爆炸起火。
5.粉碎機使用時的注意事項有哪些?
1、粉碎機堵塞時，嚴(yán)禁用手、木棍強行喂入或拖出飼料。
2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。 3、要檢查粉碎機皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。
4、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
5、粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉粹機潤滑是否良好。 6、不要隨便更換粉碎機皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。
7、粉碎機長期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果粉碎機柴油作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
6.粉碎機的使用注意事項有哪些
粉碎機的使用注意事項如下： ①工作前，應(yīng)檢查各部位緊固與潤滑情況；檢查 錘片、齒板、切刀、篩片等易損件是否需要更換；檢查 機器運轉(zhuǎn)靈活程度等。
②在產(chǎn)生中，開動機器后一般空運轉(zhuǎn)1 ~2分鐘， 待粉碎機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，運轉(zhuǎn)正常，無異常響聲，即 可喂料作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查，不得在機器運 轉(zhuǎn)狀態(tài)下打開機蓋檢查調(diào)整，以確保安全。
③停機前，應(yīng)提前2 ~ 3分鐘停止喂料，以排出粉 碎室內(nèi)的物料。 ④磁選設(shè)備的配備有的粉碎機安裝了磁選器和 安全室，在進(jìn)料斗底部安裝了永久磁鐵，自吸式軸向 粉碎機通過控制吸料時的氣流速度來清選；而其他沒 有磁選設(shè)備的粉碎機在使用時應(yīng)另行配備。
7.粉碎機的使用有哪些注意事項,粉碎機,制藥技術(shù)
粉碎機安全使用的注意事項： 一、粉碎機作業(yè)時，操作人員應(yīng)離開錘片旋轉(zhuǎn)的切線方向，不準(zhǔn)戴手套喂入，手不得超越安全線，更不準(zhǔn)用鐵器和棍棒代替手喂入。
二、粉碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固。若粉碎機長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若粉碎機是流動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
三、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
四、粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子.檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機器箭頭所指方向一致.動力機及粉碎機潤滑是否良好。五、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。
六、粉碎機啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2分鐘到3分鐘‘沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。七、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。
若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴科等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。八、出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時應(yīng)立即停機，嚴(yán)禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料，以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。
九、如果粉碎機粉碎較硬的原料；操作者要戴上眼鏡。十、工作場所應(yīng)有抽風(fēng)裝置并嚴(yán)禁煙火，防止粉塵爆炸起火。
8.粉碎機操作時要注意哪些問題
粉碎機操作注意事項：1。
首先要選好粉碎機和動力機的安裝位置。長期固定作業(yè)的，應(yīng)將其機組固定在水泥基座上。
機組必須安裝牢固，無松動；兩機皮帶輪應(yīng)處在一條直線，不得偏斜。2。
待基座全部凝固后，再反復(fù)系統(tǒng)全面地對機組進(jìn)行靜態(tài)檢查，然后進(jìn)行動態(tài)空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)3-5分鐘，若無異?，F(xiàn)象便可正式投入作業(yè)。 3。
用電做動力的，應(yīng)找專業(yè)人員（電工）對線路進(jìn)行合理布局。用電線路和設(shè)施要規(guī)范整齊，不得私自安裝和湊合使用。
4。粉碎機投入運行10天左右，應(yīng)打開罩蓋，對轉(zhuǎn)子、錘片等運轉(zhuǎn)部件進(jìn)行檢查，對各聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固，檢查各軸承是否潤滑良好，5。
在作業(yè)時要對加工物料進(jìn)行仔細(xì)查看，剔除鐵釘、石塊、鐵絲等硬物，以免造成傷人損機事故。 6。
操作人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，喂送物料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以免有反彈雜物擊傷面部。粉碎長莖稈作物時不得握得過緊，以防發(fā)生意外。
7。在運行過程中，要密切注意粉碎機的工作情況，若發(fā)現(xiàn)有振動、異響、軸承與機件溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
8。出現(xiàn)堵塞、負(fù)荷過重時，應(yīng)立即停機，嚴(yán)禁用木棍或手強行送料，以免打傷手臂和損壞機器。
9.破碎設(shè)備的操作注意事項
.維修
(1)定期檢查各聯(lián)接件是否堅固，不得松動，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)有異常聲響和振動過大，應(yīng)及時停機檢查排除故障后方可繼續(xù)運行。
(2)軸承座與機架連接用的雙頭螺柱為特制專用，非標(biāo)準(zhǔn)件，更換時嚴(yán)格按要求更換，每拆裝一次必須更換新的緊固件。
(3)設(shè)備嚴(yán)禁缺油運行，應(yīng)經(jīng)常檢查油箱內(nèi)油面高度不足時及時補足，三個月更換一次機油。
(4)潤滑系統(tǒng)油泵工作應(yīng)正常，當(dāng)回油管無回油時，檢查供油泵是否正常，當(dāng)軸承座下端漏油時，檢查回油泵是否正常，當(dāng)油溫高時，應(yīng)對油箱采用循環(huán)水冷卻。
10.使用粉碎機時要注意掌握哪些知識
使用粉碎機時要掌握的知識： 1.是在設(shè)備使用時，應(yīng)該提前做好檢查工作，對于一些細(xì)小的、容易脫落的小部件進(jìn)行檢查，比如一些小螺絲或者小螺栓，并及時進(jìn)行更換和維護(hù)，防止機械老化。
2.是在開機前，不要立刻放物料，應(yīng)該等到機器開機運行一段時間后再進(jìn)行操作，這樣是為了防止填完物料機械再出現(xiàn)問題。 3.是時刻注意齒盤情況有無磨損，道口的大小直接影響物料的精細(xì)度，同時填料時應(yīng)該均勻，避免物料堵塞。
設(shè)備正常啟動后，應(yīng)該注意軸承的溫度，如果軸承溫度過熱時，要停止運作，等溫度下去后，再重新啟動。 4.是如果在工作時遇到突發(fā)事件，需要理解停止設(shè)備，事故處理完后，再開機使用，再次使用時需要將粉碎腔內(nèi)的物料清理干凈。
為了保證粉碎機的正常使用和安全操作，除了做好這些基本的操作之外，更重要的是嚴(yán)格要求工作人員。
